企業(yè)畫冊印刷品發(fā)花的故障原因解決
企業(yè)畫冊印刷，作為一種圖象與文字復(fù)制的技術(shù)，其社會意義在于它在復(fù)制文字與圖象的同時(shí)記錄和傳播著相應(yīng)的歷史文化，因此，最早出現(xiàn)企業(yè)畫冊印刷技術(shù)的國家必然是人類文明的古國。企業(yè)畫冊印刷作為一門用來復(fù)制的實(shí)用技術(shù)是中國人發(fā)明的，我們所熟知的印章即是它的早期雛形。印章在我國歷史上出現(xiàn)的很早，約在殷代即已經(jīng)有大量由金屬、石、陶、骨等制作的印章。早期的印章多為陰文，即文字凹于印面，后來又出現(xiàn)了陽文印章，即文字凸出于印面，印章在歷史上主要的使用功能是作為記號或標(biāo)記的證明，尚不是以復(fù)制為主要目的工藝形式，但是簡單的印章中包含了復(fù)制技術(shù)中凸版及凹版的深刻原理，對于企業(yè)畫冊印刷技術(shù)的發(fā)明在印的觀念上以十分重要的啟迪。
企業(yè)畫冊印刷品發(fā)花的故障原因解決：
1.由制造紙張的紙漿不勻或紙張平滑度不夠，引起的印品發(fā)花。解決辦法一般有兩種：一是加大調(diào)墨油的用量或適當(dāng)加入煤油，以增加油墨的滲透性，達(dá)到排除故障的目的；二是適當(dāng)增加壓力，減少或不使用撤黏劑，以增強(qiáng)著色力，從而達(dá)到較好的企業(yè)畫冊印刷效果。在實(shí)際工作中，我們通常采用前一種方法。
2.由橡皮布兩邊不平行、繃得過緊或橫豎方向上反，引起的印品發(fā)花。這就要求我們在上橡皮布時(shí)一定要保證兩邊平行。
3.滾筒襯墊不平整，引起的印品發(fā)花。我們在選擇襯墊時(shí)，無論是墊紙或毛呢，都要保持其整潔，并且在使用時(shí)防止墊紙或毛呢產(chǎn)生褶皺。只有這樣才能保證襯墊平整，避免因此而引起的印品發(fā)花。另外，若在企業(yè)畫冊印刷作業(yè)中遇到此類情況，應(yīng)及時(shí)將襯墊更換，以確保良好的企業(yè)畫冊印刷質(zhì)量。
4.曬版用膠片或玻璃板灰塵過多，吸氣不實(shí)，從而使版上網(wǎng)點(diǎn)不實(shí)引起印品發(fā)花。曬版時(shí)，操作人員應(yīng)首先檢查清潔膠片和曬版玻璃后再進(jìn)行曬版。曬版過程中，一定要等到膠片與PS版吸實(shí)之后再進(jìn)行曬版。做到這幾點(diǎn)，由此而引起的印品發(fā)花即可得到有效的避免。
5.墨輥老化或輥上紙毛紙粉過多，從而影響油墨傳遞，造成印品發(fā)花。解決前者的惟一途徑就是更換墨輥，而對于后者，只需用汽油等溶劑將墨輥清洗干凈即可。
6.潤版液供水量、濃度不當(dāng)，水輥間的壓力不勻、不適或水輥絨使用時(shí)間過長，也易引起印品局部發(fā)花。此類情況，總的說來是供水系統(tǒng)出了問題，根據(jù)膠印水墨平衡原理，必須嚴(yán)格控制水、墨的比例，使乳化油墨中水相的體積控制在15%～26%，過多或過少都是不利的，而潤版液的濃度則應(yīng)按粉劑的使用說明進(jìn)行加放。若發(fā)花的原因是由水輥間壓力不勻或不當(dāng)引起的，則應(yīng)將水輥找平，并使用塞尺將其間壓力調(diào)節(jié)適當(dāng)。另外，水輥絨還需及時(shí)更換，以確保其良好的蓄水性與傳水性。
